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还是要理清楚铁氟龙喷涂与五金喷涂技术区别

返回列表 来源: 发布日期:2020-06-19 11:52:48

铁氟龙喷涂与五金喷涂技术特点区别:
取材范围广:
几乎所有的金属,合金,陶瓷都可以作为喷涂材料,塑料、尼龙等有机高分子材料也可以作为喷涂料。
② 可用于各种基体:在金属,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,纸等固体都可以进行喷涂。
③ 可使机体保持较低温度,基材变形小:一般温度可控制在30~200℃,从而保证基体不变形、不弱化。
④ 工效高:操作程序少,速度快,如对同样厚度的膜层,时间比电镀用的少得多。
⑤ 被喷涂物件的大小一般不受限制:既可对大型设备进行大面积喷涂,也可对工件的局部进行喷涂;既可喷涂零件,又可对制成后的结构物进行喷涂。
⑥ 涂层厚度容易控制:薄着可为几十微米,厚者可为几毫米。
⑦ 可赋予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蚀,抗氧化,耐热,导电,绝缘等。
⑧ 成本低,经济效益显著: 但目前该技术仍存在着结合力低,孔隙率较高,均匀性差等缺点,有待于进一步发展。 ② 基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;
2、可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;---东莞铁氟龙喷涂厂家
3、喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;
4、操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;
5、涂层厚度可以从0.01至几毫米;
6、涂层性能多种种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层; 7、适应性强及经济效益好等优点。
③ 热喷涂技术特点:
1、基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;
2、可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;
3、喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;
4、操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便; ---东莞铁氟龙喷涂厂家 5、涂层厚度可以从0.01至几毫米;
6、涂层性能多种种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;
7、适应性强及经济效益好等优点。
1、基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;
2、可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;   
3、五金喷涂加工过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;   
4、操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;   
5、涂层厚度可以从0.01至几毫米;   
6、涂层性能多种种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层; 7、适应性强及经济效益好等优点。
④ 取材范围广:几乎所有的金属,合金,陶瓷都可以作为喷涂材料,塑料、尼龙等有机高分子材料也可以作为喷涂料。 ②可用于各种基体:在金属,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,纸等固体都可以进行喷涂。
③可使机体保持较低温度,基材变形小:一般温度可控制在30~200℃,从而保证基体不变形、不弱化。 ④工效高:操作程序少,速度快,如对同样厚度的膜层,时间比电镀用的少得多。
⑤被喷涂物件的大小一般不受限制:既可对大型设备进行大面积喷涂,也可对工件的局部进行喷涂;既可喷涂零件,又可对制成后的结构物进行喷涂。
⑥涂层厚度容易控制:薄着可为几十微米,厚者可为几毫米。 ⑦可赋予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蚀,抗氧化,耐热,导电,绝缘等.
⑧成本低,经济效益显著: 但目前该技术仍存在着结合力低,孔隙率较高,均匀性差等缺点,有待于进一步发展。

⑤与其他表面涂层技术相比,热喷涂技术具有以下特点:   
(1)方法多样。热喷涂方法多达十几种,为制备涂层提供了多种手段。   
(2)涂层基体材料不受限制。热喷涂可以在几乎所有固体表面制备涂层,如金属材料、无机材料(玻璃、陶瓷)和有机材料(木材、布、纸)等。   
(3)喷涂材料的种类选择范围广泛。几乎所有的金属、合金、陶瓷、塑料等都可以作为喷涂材料。   
(4)被喷涂物体的尺寸、大小和形状不受限制。既可对大型设备进行大面积喷涂,也可对工件的局部进行喷涂。既可喷涂零件,又可对制成后的结构进行喷涂。   
(5)可赋予普通材料以特殊的表面性能。可使材料满足耐磨、耐蚀、抗高温氧化、隔热、密封等特殊性能要求,达到节约贵重材料,提高产品质量,满足多种工程和尖端技术的需要。
(6)涂层厚度较易控制。薄者可为几十微米,厚者可为几毫米。
(7)成本低。经济效益显著。
⑥ 工件受热小。在喷涂过程中,工件温度一般不超过150℃,可以肯定,喷涂本身过程中不产生或不增加工件的变形,对基体的热影响也小,不会改变原基体金相组织。往往有些变形,是工件在装夹,上下料过程中产生的。   零件基体材料可适用钢件、铸铁件等材料;三种拨叉曾经采用QT590-10、QT520-10、45钢,均能达到技术要求;喷涂的原材料既可选用合金丝材也可选用合金粉末。  
 两种涂层的性能分别为:Cu-Al工作层又称耐磨层主要起耐磨、减磨、润滑、抗咬合作用;Ni-Al打底层又称亲和层主要起提高喷涂层强度的作用。   
喷涂设备和工装夹具简单,生产效率高,工艺灵活,适用性强,适合专业化大批量生产。目前国内外轿车有的变速箱的拨叉就采用喷涂工艺。   
东莞铁氟龙喷涂层的物理机械性能好,具有多孔性、吸油储油能力、减磨耐磨性好等多种优越性能。但不足之处是:涂层与基体的结合强度较低,不能承受冲击载荷以及较大的接触应力。因而对拨叉—齿套这对磨擦副,两个零件的尺寸变形控制要求较高,工艺上要求齿套采用压淬工艺达到较好的几何精度,平面度≤0.03mm;三种拨叉装配前要求进行校直,拨叉两叉口的垂直度≤±0.05mm。   
因为在喷涂生产过程中难以做到用无损检测手段来控制产品质量,所以必须确保那些影响产品质量的关键工艺参数正确、可靠、稳定、一致,并且按技术要求做好工艺验证是至关重要的。

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